Impressoras 3D
Atualmente, o laboratório conta com seis impressoras 3D, distribuídas em três tecnologias distintas. Três delas utilizam a tecnologia FDM (fused deposition modeling) e são responsáveis pela fabricação da maior parte das peças empregadas no laboratório, sendo utilizadas desde a produção de suportes para calibração de sensores até a confecção de peças funcionais aplicadas diretamente em ensaios centrífugos.
O parque de impressão inclui ainda uma impressora de compósitos que combina as tecnologias CFR (continuous fiber reinforcement) e FDM, permitindo a fabricação de componentes de elevada resistência mecânica, com desempenho comparável ao do alumínio 6061. Esse desempenho é alcançado por meio da incorporação de fibras de reforço à estrutura das peças, estrategicamente posicionadas para aumentar a resistência e mitigar concentrações de tensões, com base em análises prévias por elementos finitos realizadas em softwares de modelagem 3D.
Por fim, o laboratório dispõe de uma impressora de resina que integra as tecnologias LFD (low force display) e SLA (stereolithography), capaz de produzir peças com isotropia e excelentes propriedades mecânicas, além de possibilitar a fabricação de componentes em materiais flexíveis e transparentes, ampliando significativamente o leque de aplicações experimentais.
Atualmente, o laboratório conta com seis impressoras 3D, distribuídas em três tecnologias distintas. Três delas utilizam a tecnologia FDM (fused deposition modeling) e são responsáveis pela fabricação da maior parte das peças empregadas no laboratório, sendo utilizadas desde a produção de suportes para calibração de sensores até a confecção de peças funcionais aplicadas diretamente em ensaios centrífugos.
O parque de impressão inclui ainda uma impressora de compósitos que combina as tecnologias CFR (continuous fiber reinforcement) e FDM, permitindo a fabricação de componentes de elevada resistência mecânica, com desempenho comparável ao do alumínio 6061. Esse desempenho é alcançado por meio da incorporação de fibras de reforço à estrutura das peças, estrategicamente posicionadas para aumentar a resistência e mitigar concentrações de tensões, com base em análises prévias por elementos finitos realizadas em softwares de modelagem 3D.
Por fim, o laboratório dispõe de uma impressora de resina que integra as tecnologias LFD (low force display) e SLA (stereolithography), capaz de produzir peças com isotropia e excelentes propriedades mecânicas, além de possibilitar a fabricação de componentes em materiais flexíveis e transparentes, ampliando significativamente o leque de aplicações experimentais.
IMPRESSORAs de Filamento
CR-M4
xxMarca: Creality
Ano de aquisição: 2023
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Tecnologia da Impressora 3D | FDM – Fused Deposition Modeling |
| Compatibilidade com filamentos | PLA, ABS, TPU, Nylon e PETG |

IMPRESSORAs de Filamento
CR-M4
xx
Marca: Creality
Ano de aquisição: 2023
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Tecnologia da Impressora 3D | FDM – Fused Deposition Modeling |
| Compatibilidade com filamentos | PLA, ABS, TPU, Nylon e PETG |
Sapphire Pro SP-3
Marca: TwoTrees
Ano de aquisição: 2021
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Tecnologia da Impressora 3D | FDM – Fused Deposition Modeling |
| Compatibilidade com filamentos | ABS, PLA, PETG e TPU |

Sapphire Pro SP-3

Marca: TwoTrees
Ano de aquisição: 2021
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Tecnologia da Impressora 3D | FDM – Fused Deposition Modeling |
| Compatibilidade com filamentos | ABS, PLA, PETG e TPU |


ImpressÃO eM Compósito
Mark Two
Marca: Markforged
Ano de aquisição: 2025
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Tecnologia da Impressora 3D | FDM – Fused Deposition Modeling e CFR – Continuous Fiber Reinforcement |
| Materiais Suportados | PLA de precisão, Onyx, TPU e Nylon |
| Fibras Suportadas | Carbono, Vidro e Kevlar |

ImpressÃO eM Compósito
Mark Two
Marca: Markforged
Ano de aquisição: 2025
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Tecnologia da Impressora 3D | FDM – Fused Deposition Modeling e CFR – Continuous Fiber Reinforcement |
| Materiais Suportados | PLA de precisão, Onyx, TPU e Nylon |
| Fibras Suportadas | Carbono, Vidro e Kevlar |
IMPRESSÃO eM Resina
Form 4L
Ano de aquisição: 2025
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Tecnologia da Impressora 3D | LFD – Low Force Display
SLA – Stereolithography |
| Materiais Suportados | Resinas de alto desempenho,
resinas flexíveis, resinas transparentes |
IMPRESSÃO eM Resina
Form 4L

Marca: Formlabs
Ano de aquisição: 2025
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Tecnologia da Impressora 3D |
LFD – Low Force Display SLA – Stereolithography |
| Materiais Suportados |
Resinas de alto desempenho, resinas flexíveis, resinas transparentes |
A integração entre a modelagem tridimensional (CAD) e a impressão 3D com a modelagem centrífuga surgiu como resposta a um problema central da modelagem em centrífugas de pequeno porte: a necessidade de peças compactas, altamente especializadas e capazes de suportar condições macrogravitacionais, que raramente estão disponíveis no mercado ou em processos tradicionais de fabricação.
Nesse contexto, a combinação dessas técnicas permitiu o desenvolvimento e a fabricação interna de peças com geometrias específicas e desempenho adequado às condições de ensaio, transformando de forma substancial a preparação dos setups experimentais. Essa abordagem reinventou a dinâmica de trabalho do laboratório, conferindo maior agilidade, flexibilidade e autonomia, e tornando-o praticamente independente de processos de fabricação externos.
A integração entre a modelagem tridimensional (CAD) e a impressão 3D com a modelagem centrífuga surgiu como resposta a um problema central da modelagem em centrífugas de pequeno porte: a necessidade de peças compactas, altamente especializadas e capazes de suportar condições macrogravitacionais, que raramente estão disponíveis no mercado ou em processos tradicionais de fabricação.
Nesse contexto, a combinação dessas técnicas permitiu o desenvolvimento e a fabricação interna de peças com geometrias específicas e desempenho adequado às condições de ensaio, transformando de forma substancial a preparação dos setups experimentais. Essa abordagem reinventou a dinâmica de trabalho do laboratório, conferindo maior agilidade, flexibilidade e autonomia, e tornando-o praticamente independente de processos de fabricação externos.








